供应博而特生产流水线 BET-LS 外形美观实用详细介绍

东莞生产线是在一定的线路上连续输送货物搬运机械，又称输送线或者输送机。
按照输送系列产品大体可以分为：皮带流水线、板链线、倍数链线、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。
一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。流水线输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛。
东莞生产线的规格特点：产品生产过程所经过的路线，即从原料进入生产现场开始，经过加工、运送、装配、检验等一系列生产生产线活动所构成的路线。
狭义的生产线是按对象原则组织起来的，完成产品工艺过程的一种生产组织形式，即按产品专业化原则，配备生产某种产品（零、部件）所需要的各种设备和各工种的工人，负责完成某种产品（零、部件）的全部制造工作，对相同的劳动对象进行不同工艺的加工。
东莞生产线的种类，按范围大小分为产品生产线和零部件生产线，按节奏快慢分为流水生产线和非流水生产线，按自动化程度，分为自动化生产线和非自动化生产线。
生产线的主要产品或多数产品的工艺路线和工序劳动量比例，决定了一条生产线上拥有为完成某几种产品的加工任务所必需的机器设备，机器设备的排列和工作地的布置等。
生产线具有较大的灵活性，能适应多品种生产的需要；在不能采用流水生产的条件下，组织生产线是一种比较***的生产组织形式；在产品品种规格较为复杂，零部件数目较多，每种产品产量不多，机器设备不足的企业里，采用生产线能取得良好的经济效益。
东莞生产线的平衡主要包括生产线平衡的相关定义、生产线平衡的意义、工艺平衡率的计算、生产线平衡的改善原则和方法。
（1）专业术语的定义，流程的“节拍 ”（Cycle time）是指连续完成相同的两个产品（或两次服务，或两批产品）之间的间隔时间。换句话说，即指完成一个产品所需的平均时间。节拍通常只是用于定义一个流程中某一具体工序或环节的单位产出时间。如果产品必须是成批制作的，则节拍指两批产品之间的间隔时间。在流程设计中，如果预先给定了一个流程每天（或其它单位时间段）必须的产出，首先需要考虑的是流程的节拍。而通常把一个流程中生产节拍最慢的环节叫做“瓶颈“（Bottleneck）。流程中存在的瓶颈不***制了一个流程的产出速度，而且影响了其它环节生产能力的发挥。更广义地讲，所谓瓶颈是指整个流程中制约产出的各种因素。例如，在有些情况下，可能利用的人力不足、原材料不能及时到位、某环节设备发生故障、信息流阻滞等，都有可能成为瓶颈。正如“瓶颈”的字面含义，一个瓶子瓶口大小决定着液体从中流出的速度，生产运作流程中的瓶颈则制约着整个流程的产出速度。瓶颈还有可能“漂移”，取决于在特定时间段内生产的产品或使用的人力和设备。因此在流程设计中和日后的日常生产运作中都需要引起足够的重视。与节拍和瓶颈相关联的另一个概念是流程中的“空闲时间”（idle time）。空闲时间是指工作时间内没有执行有效工作任务的那段时间，可以指设备或人的时间。当一个流程中各个工序的节拍不一致时，瓶颈工序以外的其它工序就会产生空闲时间。 这就需要对生产工艺进行平衡。制造业的生产线多半是在进行了细分之后的多工序流水化连续作业生产线，此时由于分工作业，简化了作业难度，使作业熟练度容易提高，从而提高了作业效率。然而经过了这样的作业细分化之后，各工序的作业时间在理论上，现实上都不能完全相同，这就势必存在工序间节拍不一致出现瓶颈的现象。除了造成的无谓的工时损失外，还造成大量的工序堆积即存滞品发生，严重的还会造成生产的中止。为了解决以上问题就必须对各工序的作业时间平均化，同时对作业进行标准化，以使生产线能顺畅活动。 “生产线工艺平衡”即是对生产的全部工序进行平均化，调整各作业负荷，以使各作业时间尽可能相近。是生产流程设计与作业标准化必须考虑的最重要的问题。生产线工艺平衡的目的是通过平衡生产线使用现场更加容易理解“一个流”的必要性及“小单元生产”（Cell production）的编制方法，它是一切新理论新方法的基础。
（2）生产线平衡意义：
1.提高作业员及设备工装的工作效率；
2.单件产品的工时消耗，降低成本（等同于提高人均产量；
3.减少工序的在制品，真正实现“一个流”；
4.在平衡的生产线基础上实现单元生产，提高生产应变能力，对应市场变化，实现柔性生产系统；
5.通过平衡生产线可以综合应用到程序分析、动作分析、规划（Layout）分析、搬运分析、时间分析等全部IE手法，提高全员综合素质。东莞生产线的工艺平衡率的计算，要衡量工艺总平衡状态的好坏，我们必须设定一个定量值来表示，即生产线平衡率或平衡损失率，以***率表示。 首先，要明确一点，虽然各工序的工序时间长短不同，但如前所述，决定生产线的作业周期的工序时间只有一个，即最长工序时间Pitch time，也就是说Pitch time等于节拍（cycle time）。另外一种计算方法同样可以得到cycle time，即由每小时平均产量，求得一个产品的CT（Q，每小时产量）。1.生产线的平衡计算公式平衡率=（各工序时间总和/（工位数*CT））*100=（∑ti/（工位数*CT））*100，2.生产线的平衡损失率计算公式，平衡损失率=1-平衡率。东莞生产线的平衡的改善方法：平衡率改善的基本原则是通过调整工序的作业内容来使各工序作业时间接近或减少这一偏差。
实施时可遵循以下方法：
1.首先应考虑对瓶颈工序进行作业改善，作业改善的方法，可参照程序分析的改善方法及动作分析、工装自动化等IE方法与手段；
2.将瓶颈工序的作业内容分担给其它工序；
3.增加各作业员，只要平衡率提高了，人均产量就等于提高了，单位产品成本也随之下降；
4.合并相关工序，重新排布生产工序，相对来讲在作业内容较多的情况下容易拉平衡；
5.分解作业时间较短的工序，把该工序安排到其它工序当中去。生产线平衡指南主要包括生产线平衡的相关定义、生产线平衡的意义、工艺平衡率的计算、生产线平衡的改善原则和方法。PVC (PE) 多孔管因其截面成梅花状，这个其实也是塑料机械的一种。因此又称梅花管或蜂窝管。因其独特的多孔连体结构，具有较强的耐冲击性、抗压性、高韧性，且实现线管屏障隔离等特性，还具有施工简单、穿缆快、施工环境适应性强、降低工程投资等特点。现已广泛应用于电信、电力及广电部门电缆、光缆铺设等多种领域。
东莞生产线的技术参数
　　
型号  JG-DKG55/110  JG-DKG90
适用原料   PVC  PE
挤出机   55/110锥形双螺杆  90/28
管径规格  mm  5孔、七孔  5孔、7孔
装机容量（约）  kw  76  68
平均耗能  kw  50  40
外形尺寸（长×宽×高）（约）  m  20×2.2×2.1  18×2×2
总重量 （约）  T  7  6

东莞生产线的自动化有以下步骤：
1．先确定节拍时间：不论何种制品，皆在其必须完成的恰好时间内制造；
2．单位流程：只针对一项产品，进行单位配件的搬运、装配、加工及素材的领取；
3．先导器：制作以目视即能了解节拍时间的装置；
4．U字型生产线：将设备依工程顺序逆时针排列，并由一人负责出口及入口；
5．AB控制：只有当后工程无产品，而前工程有产品的情形，才进行工程；
6．灯号：传达生产线流程中产品异状的装置；
7．后工程领取：生产线的产品要因应后工程的需求。有需要吗，如果你不知道东莞地区的生产线的正常厂家，请联系我们，

流水线皮带线生产线输送线流水拉线 
    1、动力装置：采用1HP台湾马达，减速箱为60型，采用爱德利1HP变频调速器调速，速度范围:1-5m/min。 
    2、导轨、灯架、脚架：采用40×40mm钢方通。 
    3、皮带：采用2mm厚荷兰进口绿色防静电皮带，无缝接口，宽度400mm。 
    4、皮带承托：采用?25镀锌滚筒和镀锌托板承托。 
    5、照明系统：采用单支带罩40W日光灯配飞利浦光管。 
    6、工艺指导书：采用专用H型铝材，配A4透明胶套每工位一套。 
    7、长形工作台：台板采用16mm厚木板制作, 上贴绿色防静胶皮，半圆木包边，规格为400mm宽。 
    8、仪表台：台板采用16mm厚木板制作, 上贴白色防火板，半圆木包边，规格为400mm宽。 
    9、气管：采用6分镀锌管制作，配有快速接咀每工位一个。 
    10、龙骨：采用6分镀锌管连接线体各脚架。 
    11、插座系统：线槽采用镀锌板制作，配有两位多功能插座每米1个。 
    12、控制箱：在机头设置一控制箱。 
    13、表面处理：电脑白色。 

皮带线结构形式有：槽型皮带机、平型皮带机、爬坡皮带机、转弯皮带机等多种形式，输送带上还可增设提升挡板、裙边等附件，能满足各种工艺要求。输送机两侧配以工作台、加装灯架，可作为电子仪表装配，食品包装等皮带机装配线。 皮带机驱动方式有：减速电机驱动、电动滚筒驱动。 皮带机调速方式有：变频调速、无极变速。 皮带机架材质有：碳钢、不锈钢、铝型材。 应用范围：轻工，电子，食品，化工，木业，机械等行业 皮带机设备特点：皮带机输送平稳，物料与输送带没有相对运动，能够避免对输送物的损坏。噪音较小，适合于工作环境要求比较安静的场合。结构简单，便于维护。能耗较小，使用成本低。
皮带线流水线技术参数： 　
1. 主要输送形式为：条形工作台、独立工作台、单边工作台、双边工作台和无工作台输送形式。 　　
2. 驱动的形式有：电机驱动输送形式。 　　
3. 皮带常用宽度为：20～ 2000mm，也可根据客户要求定做。 　　
4. 输送带的材质有：橡胶带、PVC带、帆布带、食品带等。 　　
5. 输送带的形式有：带挡板输送带、带围板、平皮带及防滑带等。 　　
6. 工作台板尺寸根据用户定。 　　
7. 工作台面有：贴防火板、普通橡胶、防静电橡胶灯。 　　
8. 线体支架有：不锈钢、铝型材、铁方通等。 　　
9. 输送速度一般为0.1～10M/min； 也可根据用户需要采用调速或定速。 　　
10. 调速有：变频调速、电磁调速、电子调速、机械调速等。
线体支架：不锈钢、铝型材、碳钢喷塑等。
输送速度：一般为1—10M/min；也可根据用户需要采用调速或定速。
应用范围：广泛应用于电子、家电、食品、饮料、汽车及摩托车等行业的零部件组装的输送。
可广泛应用于:电子，电器、机电、食品、烟草、轻工、邮电、塑胶，化工，食品、仪表仪器、五金工具、阀门、琐具等其他小型产品的配、输送调试、包装和运输、检测等等的应用。

番禺流水线的主要功能特点：维修保养1、机头电机
切不可将电机进水，也不能在电机上加柴油及液体有机化合物，因为这样可能导致电机的绝缘损坏而出现故障。调速头的保养方法同电机。其余查考电工手册的电机保养及维护。
2、链条
链条在长期的运转后可能导致原来的润滑油发热挥发，而导致链条在运行过程中不平衡，噪声增大，爬行等。此时可打开机尾的封板，向链条加上黄油或浓一点的润滑油等。
3、流水线机头减速箱
次使用在三个月左右将减速箱里的机油放净，用柴油或汽油将减速箱里面清洗一下，放净后将新的润滑油加至观察窗的中间即可。（每一个月要注意润滑是否太少）。以后每年将润滑油换一遍就可以了。润滑油太多可能引发减速箱发热，电机负荷过大导致电机保护开关跳开。润滑油太少可能引发减速箱发热，噪声增大及减速箱绞死而报废。如果你也有番禺流水线产品，那么关于维修服务这块以及以后的更新换代这块可以及时跟我们联系，真诚期待与广大客户的合作，

  (一)结构简单仅有胶带、托粗、滚筒、驱动装置等几大部件。同时，除胶带以外的部件，务中小企业均可自制。皮带结构长度也可长可短，那举要根据你的物料和产品大小和重量定夺。
   〔二)便用方便可以在各种场所‘露天或井下)安装、使用。操作安全。
    (三)维修容易:需要经常维修的仅是托辊。胶带使用寿命长，磨损量不大。
    (四)运输量大、动力消耗小被拖动的只是胶带和物料。运动件只需克服托辊和胶带的摩擦阻力.与其他输送机其相比.在同样运物之下.动力消耗小。同时.由于是连续运动.故运输量大，运输坡度也比汽车和轶路都大。